1月8日上午，“加速點亮·全球智造產線”——宏山激光G3015H+Store Pro自動化單元完成標準化交付，這是宏山激光面向市場交出的戰略答卷，精準回應“全球市場差異、行業先進路徑與端到端集成能力”核心命題。宏山激光管理層、技術團隊與合作伙伴到場，共同見證G3015H+Store Pro自動化單元完成標準化集成并下線。該自動化單元已按照既定標準完成系統配置與整體聯調，驗證了宏山激光在自動化單元標準配置、系統集成及交付流程上的一致性與可復制性。

全球市場差異下的清醒判斷：從單機競爭到系統交付

在交付儀式致辭中，宏山激光輪值CEO吳承鋒開宗明義，分享了宏山激光對全球市場的深刻洞察。“我們很清楚，不同國家、不同地區的激光加工市場，其成熟度、客戶結構和應用場景存在明顯差異。但一個趨勢已越來越明確：無論在哪個市場，真正走在前面的企業，早已不再只關注單臺設備。”

他指出，頭部制造企業正在將設備選型、自動化配置、物流與存儲、生產節拍進行一體化規劃，最終需要的是從需求到結果的端到端解決方案。“如果仍然停留在單機層面的競爭，很難在高強度、全球化的市場中持續建立優勢。”

 

正是基于這一清醒判斷，宏山激光近年來堅持推進兩項核心戰略：一是持續推進全球化布局，在多地建立本地化團隊，深入理解區域制造邏輯；二是堅定推動產品從單機向集成化、單元化、系統化演進。此次G3015H+Store Pro自動化單元的標準化集成與下線，正是這一戰略路徑下的階段性成果，旨在構建可復制、可落地的端到端標準化交付能力。

 

產品邏輯的轉變：從“設備單點”到“協同生產單元”

在戰略方向明確的基礎上，事業部負責人郝福安從產品層面進一步闡釋了這一轉型邏輯。“過去，我們更多關注單機本身的速度、精度和穩定性。但現在我們發現，限制整體效率的瓶頸，往往已不在單臺設備，而在于設備之間如何協同，物料如何流轉。”

他強調，G3015H+Store Pro自動化單元并非簡單地為單機疊加一個料庫，而是從產品定義之初，就被設計為一個可持續運轉的"最小化智能生產單元"。在這一單元中，激光切割主機只是系統的一部分，其與自動化料庫在效率、邏輯與控制層面的深度協同，才構成了真正完整、高效的生產體系。

 

“模塊化設計，讓客戶可以根據自身發展階段靈活擴展；系統化集成，則確保在不同配置下都能穩定、高效運行。”郝總表示，這一轉變的目標是從“把設備做到最好”走向“讓生產跑得更順”，核心價值在于降低對人工的依賴，提升生產的可預測性與連貫性。

 

金剪落成：自動化單元標準化交付正式落地

在雙方團隊的共同見證下，管理層與客戶代表一同為自動化單元的下線交付啟用剪彩。綢帶落下，掌聲響起，這套自動化單元系統正式從“技術交付物”轉變為客戶生產產線中的“價值創造單元”。

這一節點的達成，不僅意味著自動化單元完成既定部署，也體現了宏山激光端到端集成能力在真實生產場景中的標準化落地。模塊化、系統化的產品思路，正在通過這一交付路徑，穩定轉化為可持續的生產效率。


現場驗效：系統協同能力直觀呈現

剪彩后，與會嘉賓近距離觀摩了自動化單元標準化生產演示。從一鍵啟動、料庫自動調度板材、G3015H高速精準切割，到成品分揀下料，全過程無人干預，流暢運行。演示直觀地回答了客戶最為關注的幾個核心問題：系統整體效率如何？與現有產線能否順利適配？操作是否穩定、易用、可靠？ 系統所展現出的連貫性、穩定性和自動化水平，正是“從設備到系統”最有力的證明。

從趨勢洞察到系統交付：夯實長期交付能力

從全球趨勢洞察出發，宏山激光持續推動產品由單機向系統化演進，并通過標準化交付路徑加以落地，逐步構建起從“設備供應商”向“智能生產系統交付者”轉型的能力基礎。

 

面向未來，宏山激光將圍繞標準化、模塊化系統解決方案持續深化交付實踐，以可復制的交付體系，支持不同區域、不同規模制造企業的智能化升級，為全球智造產線提供更加穩健、可預期的解決方案。